多介質(zhì)濾器的運行：
1、機械過濾器運行
1.1、機械過濾器每次投入運行前，首先進(jìn)行排氣，同時開啟ST計量泵；排氣時開啟濾器上進(jìn)閥和排氣閥，當(dāng)排氣管路出水后排氣完畢 。
1.2、排氣完畢后，開啟下排閥，同時關(guān)閉排氣閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量此時濾器進(jìn)入正洗狀態(tài)，當(dāng)出水污染指數(shù)SDI15≤4時，濾器投入運行，運行流速為5-10米/小時。
2、機械過濾器反洗
機械過濾器隨著運行時間的延長,壓差增加,當(dāng)濾器進(jìn)出水壓差增加時，需要反洗。
2.1、反沖松層：開啟下進(jìn)閥后，再開啟上排閥，同時開啟一臺反洗泵，通過調(diào)節(jié)反洗泵出水閥或濾器下進(jìn)閥，控制進(jìn)水量一般為正常進(jìn)水量的2～3倍，松層時間為2～5min。松層結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門和泵。
2.2 、放水：開啟排氣閥及下排閥,將水排至機械濾器內(nèi)濾層以上20～30cm處后關(guān)閉下排閥。
2.3、氣擦洗：保持排氣閥和上排閥打開，打開羅茨風(fēng)機的排氣閥，啟動羅茨風(fēng)機。然后開啟砂濾器進(jìn)氣閥，關(guān)閉羅茨風(fēng)機排氣閥，砂濾器進(jìn)入氣擦洗狀態(tài)。進(jìn)氣壓力為0.03～0.1MPa，進(jìn)氣量為18～20L/S.m2，擦洗時間為3～5min。開啟羅茨風(fēng)機排氣閥，關(guān)閉濾器進(jìn)氣閥，然后停止羅茨風(fēng)機，再關(guān)閉羅茨風(fēng)機排氣閥，氣擦洗結(jié)束。
2.4、水大反洗：啟動一臺反洗泵，開啟泵出水閥，再開啟砂濾器下進(jìn)閥、上排閥、排氣閥，一臺反洗泵反洗運行2～3分鐘后，再啟動另一臺反洗泵，此時砂濾器進(jìn)入大流量反洗狀態(tài)，反洗流量控制在15～16L/m2.s。反洗時間30分鐘后，反洗出水清澈時，停止一臺反洗泵，過3～5分鐘后停止另一臺反洗泵，然后關(guān)閉濾器上所有閥門以及反洗泵和出水閥，反洗結(jié)束。
3、機械過濾器的正洗
3.1、關(guān)閉下進(jìn)閥、排氣閥，開啟上進(jìn)閥和下排閥，同時開啟ST計量泵，濾器開始正洗。
3.2、正洗流量為工作流量，正洗時間一般為10～30min，當(dāng)出水SDI15≤4時，正洗完畢，濾器可投入正常運行，閥門工作程序見下表。
閥門工作程序：
活性炭濾器：
活性炭濾器的主要作用為吸附進(jìn)水中的有機物、色度、氧化性物質(zhì)。
良好的活性炭比表面積一般在1000m2/g以上，孔隙總?cè)莘e一般可達(dá)0.6~1.18mL/g，孔徑由0.001~10μm，按孔隙大小可分為大孔、過渡孔和微孔。
活性炭濾器運行：
1、活性炭濾器運行
1.1活性炭濾器運行前，開啟進(jìn)水閥和排氣閥，當(dāng)排氣管路出水時，濾器排氣結(jié)束，開啟出水閥，關(guān)閉排氣閥，碳濾器投入運行，碳濾器運行流速通常為10-15m/h。
2、活性炭濾器反洗
2.1、活性炭濾器隨著運行壓差增大，當(dāng)出水不符合指標(biāo)，當(dāng)碳濾器的壓差增大到0.05Mpa時，碳濾器開始反洗。碳濾器反洗時，開啟濾器上排閥和排氣閥，開啟一臺反洗泵和反洗泵出水閥，然后開啟碳濾器下進(jìn)閥，調(diào)節(jié)反洗流量為8-10L/m2h，流量約200 m2/h ，反洗時間為20-30分鐘，當(dāng)出水清澈，關(guān)閉濾器上所有閥門，反洗泵出水閥和反洗泵，反洗結(jié)束。
2.2、活性炭濾器正洗，濾器反洗結(jié)束后，開啟濾器進(jìn)水閥和下排閥，用砂濾器出水來正洗活性炭濾器，正洗流量為活性炭運行流量70 m2/h左右。正洗時間約為20-30分鐘，當(dāng)出水沒有炭末下來，出水清澈，F(xiàn)I指數(shù)合格后正洗結(jié)束，濾器投入運行。
閥門工作程序：
消毒殺菌：
◆紫外線殺菌
◆加氯殺菌
◆臭氧殺菌
紫外線殺菌：
◆紫外線殺菌是一種物理殺菌法，細(xì)菌受紫外光照射后，細(xì)菌核酸因吸收能量而改變活力，最終導(dǎo)致微生物發(fā)生變異或死亡。波長在200-295nm的紫外線具有殺菌能力，波長253.7nm的紫外線殺菌效果最好。
◆紫外線殺菌的優(yōu)點是接觸時間短，殺菌能力強，設(shè)備簡單，操作管理方便，處理時不改變水的物理化學(xué)性質(zhì)，不會帶入附加物造成二次污染。其缺點是沒有持續(xù)的殺菌作用，水在管線中可能被二次污染，因此不適合飲用水和純凈水的后期殺菌。
加氯殺菌：
◆氯氣，次氯酸鈉，二氧化氯
◆近年來，因氯氣和次氯酸鈉殺菌的副產(chǎn)品三鹵甲烷對人體的危害被人們所了解，二氧化氯的應(yīng)用迅速發(fā)展起來。
◆二氧化氯對細(xì)菌的細(xì)胞壁有較強的吸附和穿透能力，快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成，對細(xì)菌和病毒有較強的滅活能力。
二氧化氯用于殺菌的投加量為0.4-0.45mg/l，比加氯氣和次氯酸鈉的量減少一半左右。
臭氧殺菌：
◆臭氧是一種常用的殺菌劑，臭氧在分解中放出新生態(tài)的氧，具有強氧化能力，對頑強的微生物有強大的殺傷力。臭氧在幾種殺菌劑中氧化和殺菌能力最強，效果也最好。
◆臭氧殺菌效果主要取決于剩余量和接觸時間，在實際生產(chǎn)中，臭氧用于純凈水殺菌所需的投加量為1-3mg/l，如用于礦泉水中投加量要略高，一般控制在桶或瓶中的臭氧濃度大于0.5mg/l。接觸時間一般不少于5min。
膜分離分類：
◆微濾(MF)
◆超濾(UF)
◆納濾(NF)
◆反滲透(RO)
微濾(MF)：
截留約0.1-10微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和溶解性固體等通過，能擋住懸浮物、細(xì)菌、部分病毒和大尺寸的膠體的透過，微濾膜兩側(cè)的運行壓差一般小于1bar。
納濾(NF)：
是一種特殊的分離膜品種，因能截留約1納米（0.001微米）大小的物質(zhì)而得名，納濾的操作區(qū)間介于超濾和反滲透之間，它截留有機物的分子量約為200-400左右，截留溶解性鹽的能力為20-80%，對單價陰離子鹽溶液的脫除率低于高價陰離子鹽溶液，納濾膜一般用于去除地表水的有機物和色度，脫除井水的硬度，部分去除溶解性鹽，濃縮食品和分離藥品中的有用物質(zhì)等，納濾膜兩側(cè)的運行壓差一般為3.5-16bar。
反滲透(RO)：
最精密的膜法液體分離技術(shù)，它能阻擋所有溶解性鹽和分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般大于95%，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。反滲透膜兩側(cè)的運行壓差一般大于5bar。
卷式膜元件：
膜組件的選用：
◆確定元件數(shù)
◆壓力容器的選用
膜組件的排列組合：
◆分段式
◆多級式
反滲透裝置的配套件：
◆高壓泵
◆管路
◆閥門
◆儀表
RO膜需要清洗的跡象：
◆當(dāng)反滲透裝置隨著運行在膜上會積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機膠體、水垢等物質(zhì)，造成了性能會有一定下降，當(dāng)性能下降一定程度時即產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低。
◆產(chǎn)水脫鹽率下降。
◆系統(tǒng)壓差≥1５%。
反滲透污染特征：
膜元件化學(xué)清洗：
下表列舉了適宜的清洗藥品，這些酸性和堿性清洗劑是標(biāo)準(zhǔn)的清洗藥品，酸性清洗劑用于清除包括鐵污染在內(nèi) 的無機污染物，而堿性清洗劑用于清洗包括微生物在內(nèi)的有機污染物。由于使用硫酸會引起硫酸鈣沉淀的危險，不應(yīng)選作清洗劑。最好采用膜系統(tǒng)的產(chǎn)水配制清洗液，當(dāng)然在很多情況下也可以使用經(jīng)過預(yù)處理的合格預(yù)處理出水來配制清洗液。原水可能緩沖容量很大，需要消耗更多的酸或堿才能達(dá)到規(guī)定的pH值，酸性清洗的pH約為2左右，堿性清洗的pH約為12左右。
膜元件一般清洗液：
說明：
◆(W)表示有效成份的重量百分含量；
◆按順序污染物化學(xué)式符號為：CaCO3表示碳酸鈣；CaSO4表示硫酸鈣；BaSO4表示硫酸鋇。
◆按順序清洗化學(xué)品符號為：NaOH表示氫氧化鈉；Na4EDTA表示乙二胺四乙酸四鈉，陶氏化學(xué)生產(chǎn)該產(chǎn)品的商標(biāo)為 VERSENE*；Na-SDS表示十二烷基磺酸鈉鹽，又名月硅酸鈉；HCl表示鹽酸；Na2S2O4表示亞硫酸氫鈉；H3PO4 表示磷酸；NH2SO3H表示亞硫酸氫胺。
◆為了有效的清洗硫酸鹽垢，必須盡早的發(fā)現(xiàn)和處理，由于硫酸鹽垢的溶解度隨清洗液含鹽量的增加而增加，可以在NaOH和Na4EDTA的清洗液中添加NaCl，當(dāng)結(jié)垢一周以上時，硫酸鹽垢的清洗成功性值得懷疑。
◆檸檬酸是無機鹽垢的可選清洗劑。
預(yù)處理運行參數(shù)記錄：
因為RO/NF系統(tǒng)性能主要取決于預(yù)前處理操作是否合理，預(yù)處理儀器設(shè)備的運行特性必須記錄下來，因為預(yù)處理的工藝因地而異，無法建議統(tǒng)一的記錄表格，一般而言，需記錄以下各項：
◆每天兩次記錄任何井水或增壓泵的出水水壓。
◆每天兩次記錄所有過濾器的壓降。
◆任何不正常的操作，如故障或停機等。
納濾分離膜的內(nèi)涵：
市場上曾有一種流行的說法：納濾就是一種疏松的反滲透。實際上這是一種技術(shù)概念上的誤導(dǎo)。表2-2為不同膜的截留率比較。真正分離概念上的納濾是對例子具有選擇截留性的過濾膜，一種氯化鈉透過率與氯化鈉濃度成正比、且該比例大于0.4的膜。其主要用于各種料液的脫鹽和濃縮。
不同膜的截留率比較：
